ภาพรวมผลิตภัณฑ์
แผ่นซับป้อนแบบสั่นเป็นส่วนประกอบทางวิศวกรรมที่ทนทานต่อการสึกหรอ- ซึ่งติดตั้งไว้ภายในตัวป้อนแบบสั่น เพื่อปกป้องรางป้อนจากการกระแทกอย่างต่อเนื่องและการสึกหรอจากการเสียดสีระหว่างการขนถ่ายวัสดุเทกอง
มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในเหมืองแร่ เหมืองหิน โรงงานปูนซีเมนต์ โลหะวิทยา และสายการผลิตรวมสำหรับการแปรรูปวัสดุ เช่น หินปูน หินแกรนิต หินบะซอลต์ แร่เหล็ก และของเสียจากการก่อสร้าง
ประสิทธิภาพของสายการบินป้อนส่งผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานของอุปกรณ์ ระยะเวลาการบำรุงรักษา และต้นทุนรวมต่อตันของวัสดุที่ประมวลผล
สภาพการทำงานจริง
ในการใช้งานเหมืองแร่จริง แผ่นป้อนแบบสั่นจะทำงานภายใต้สภาวะการกระแทกและการเสียดสีรวมกัน ซึ่งรวมถึง:
|
ความแข็งของวัสดุป้อน |
โมห์ส 3–7+ |
|
ขนาดฟีด |
0–800 มม. (แตกต่างกันไปตามการออกแบบโรงงาน) |
|
กลไกการสึกหรอ |
แรงกระแทก + การเสียดสีแบบเลื่อน |
|
สภาพโหลด |
วงจรผลกระทบของพลังงานสูง-เป็นระยะๆ |
|
สิ่งแวดล้อม |
สภาพการทำเหมืองที่แห้ง มีฝุ่น หรือกึ่ง-เปียก |
ภายใต้เงื่อนไขเหล่านี้ การสึกหรอของไลเนอร์มีสาเหตุหลักมาจาก:
• การเสียรูปของพื้นผิวพลาสติก (โซนกระแทก)
• การตัดอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (โซนเลื่อน)
• ความล้าของวัสดุจากการโหลดซ้ำๆ
กรณีศึกษาทางวิศวกรรม
ก่อนอัปเกรด:
• วัสดุ: ซับในเหล็กกล้าคาร์บอน
• อายุการใช้งาน: 3–4 เดือน
• อัตราการสึกหรอ: ~3.5 มม./เดือน
• ปิดเครื่องบ่อยครั้งเนื่องจากการสึกหรอ-
หลังการอัพเกรด: ซับ Mn13Cr2
• อายุการใช้งาน: 9–11 เดือน
• อัตราการสึกหรอลดลงเหลือ ~1.2 มม./เดือน
• เวลาหยุดทำงานของการบำรุงรักษาลดลงประมาณ. 60%
• ปรับปรุงเสถียรภาพการผลิตอย่างต่อเนื่อง
สภาพการทำงาน:
การป้อนหินแกรนิตที่มีแรงกระแทกสูง-+{2}}การเสียดสีสูง
วิธีแก้ไข: ไลเนอร์โลหะผสมโครเมียมสูง
• อายุการใช้งานเพิ่มขึ้นจาก ~4 เดือนเป็น 10–12 เดือน
• ความต้านทานต่อการสึกหรอดีขึ้นภายใต้แรงกระแทกของอนุภาคที่แหลมคม
• ต้นทุนต่อตันของวัสดุบดลดลงประมาณ 30–45%
เงื่อนไข:
แร่ที่มีความหนาแน่นสูง-พร้อมพลังงานกระแทกที่รุนแรง
วิธีการแก้ปัญหา: ซับคอมโพสิต (ฐานเหล็ก Mn + ชั้นสึกหรอชุบแข็ง)
• อายุการใช้งานดีขึ้น 2.5–3.2 เท่า
• ลดความถี่ในการบำรุงรักษาฉุกเฉิน
• ปรับปรุงความเสถียรของตัวป้อนในระยะยาว-
ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพที่สำคัญ
ประสิทธิภาพการสึกหรอตามพฤติกรรมทางวิศวกรรมที่แท้จริง
แผ่นซับป้อนแบบสั่นของเราผลิตขึ้นโดยใช้:
• Mn13 / Mn13Cr2 เหล็กแมงกานีสสูง
• เหล็กโลหะผสมโครเมียมสูง
• โครงสร้างทนทานต่อการสึกหรอ{0}}จากคอมโพสิต
พฤติกรรมของวัสดุ:
• เหล็ก Mn → การแข็งตัวของงานภายใต้แรงกระแทกจะเพิ่มความแข็งของพื้นผิว
• โครเมียมอัลลอยด์ → ต้านทานการสึกหรอจากการเสียดสีและการเลื่อน
ในสภาพการทำเหมืองโดยทั่วไป อายุการใช้งานจะยาวนานกว่าไลเนอร์เหล็กกล้าคาร์บอนมาตรฐาน 3-8 เท่า ขึ้นอยู่กับวัสดุป้อนและสภาพการทำงาน
ลดการหยุดทำงานและความพร้อมของโรงงานที่สูงขึ้น
ในสายการผลิตเหมืองแร่ ความล้มเหลวของสายพานลำเลียงป้อนเป็นสาเหตุโดยตรงของการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผน
โซลูชันของเราช่วยลด:
• ความถี่ในการบำรุงรักษาฉุกเฉิน
• รอบการเปลี่ยนที่วางแผนไว้
• การหยุดชะงักของการผลิต
ในโรงงานเหมืองแร่ขนาดใหญ่ เวลาทำงานที่เพิ่มขึ้นทุกๆ 1% สามารถปรับปรุงผลผลิตประจำปีได้อย่างมาก
การเลือกวัสดุตามวิศวกรรมการใช้งาน
เราให้บริการการเลือกวัสดุตามการใช้งาน-:
สภาพที่มีแรงกระแทกสูง-
• Mn13 / Mn13Cr2
• มีความเหนียวรับแรงกระแทกสูง + ชุบแข็งชิ้นงาน
มีสภาวะการเสียดสีสูง-
• เหล็กโลหะผสมโครเมียมสูง
• มีความแข็งสูง ทนทานต่อการสึกหรอ
เงื่อนไขแบบผสม
• โครงสร้างคอมโพสิต (แกนที่แข็งแรง + ชั้นพื้นผิวที่ทนทานต่อการสึกหรอ-)
การสนับสนุนด้านการผลิตและวิศวกรรม OEM
เราให้บริการการผลิต OEM อย่างเต็มรูปแบบตามแบบร่าง ตัวอย่าง หรือรุ่นอุปกรณ์ บริการด้านวิศวกรรมได้แก่:
• การวิเคราะห์สภาพการสึกหรอ
• การออกแบบการเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้าง
• การปรับเปลี่ยนการเขียนแบบ CAD
• การติดตั้งรูจับคู่
• การเพิ่มประสิทธิภาพความหนาโดยพิจารณาจากการรับน้ำหนักกระแทก
• วิศวกรรมย้อนกลับสำหรับตัวป้อนที่ไม่ได้มาตรฐาน-
การเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน
การเลือกไลเนอร์ตัวป้อนควรได้รับการประเมินโดยพิจารณาจากประสิทธิภาพของวงจรชีวิตทั้งหมดมากกว่าราคาเริ่มต้น การปรับปรุงประสิทธิภาพส่งผลให้:
• รอบการเปลี่ยนนานขึ้น
• ความถี่ในการบำรุงรักษาต่ำลง
• ลดแรงงาน + ต้นทุนการหยุดทำงาน
ระบบควบคุมคุณภาพ
แต่ละชุดการผลิตได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดผ่าน:
- การทดสอบองค์ประกอบทางเคมีของวัตถุดิบ
- การควบคุมกระบวนการบำบัดความร้อน (การชุบและแบ่งเบาบรรเทา)
- การทดสอบความแข็ง (HB/HRC)
- การตรวจสอบมิติ
- ระบบตรวจสอบย้อนกลับแบบแบตช์
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
|
วัสดุ |
Mn13 / Mn13Cr2 / โลหะผสมโครเมียมสูง / เหล็กคอมโพสิต |
|
ความแข็ง |
HB 200–600 (ขึ้นอยู่กับสภาพวัสดุ) |
|
ความหนา |
10–80 มม. (กำหนดเอง) |
|
กระบวนการ |
การหล่อ / การรักษาความร้อน / การตัดเฉือน |
|
แอปพลิเคชัน |
การทำเหมืองแร่ เหมืองหิน โรงงานปูนซีเมนต์ โลหะวิทยา การรีไซเคิล |
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: สมุทรป้อนแบบสั่นมีอายุการใช้งานเท่าใด
ตอบ: อายุการใช้งานขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุและสภาพการทำงาน เช่น ความแข็งของฟีด ขนาด และความเข้มของแรงกระแทก
ในการใช้งานในเหมืองแร่ โดยทั่วไปอายุการใช้งานจะยาวนานกว่าไลเนอร์เหล็กกล้าคาร์บอน 3–8 เท่า โดยมีอัตราการสึกหรออยู่ระหว่าง 1.0–4.5 มม./เดือน ขึ้นอยู่กับความรุนแรงของการใช้งาน
ถาม: คุณเป็นผู้ผลิตหรือบริษัทการค้าหรือไม่?
ตอบ: เราเป็นผู้ผลิตชิ้นส่วนสึกหรอในเหมืองระดับมืออาชีพ รวมถึงแผ่นซับป้อนแบบสั่น แผ่นกราม แมนเทิล ส่วนเว้า และชิ้นส่วนอะไหล่เครื่องบดอื่น ๆ
ถาม: คุณสามารถผลิต OEM feeder liners ตามแบบได้หรือไม่?
ตอบ: ได้ เราให้บริการการผลิตแบบ OEM เต็มรูปแบบตามแบบ ตัวอย่าง หรือรุ่นอุปกรณ์
ถาม: คุณจะเลือกวัสดุได้อย่างไร?
ตอบ: การเลือกใช้วัสดุขึ้นอยู่กับสภาพการทำงาน:
ผลกระทบที่โดดเด่น → Mn13 / Mn13Cr2
การเสียดสีที่โดดเด่น → เหล็กโครเมียมสูง
เงื่อนไขแบบผสม → โครงสร้างคอมโพสิต
ถาม: คุณรองรับคำสั่งทดลองหรือไม่
ตอบ: ได้ เรารองรับคำสั่งทดลองชุดเล็กสำหรับการทดสอบประสิทธิภาพก่อนการจัดซื้อจำนวนมาก
ถาม: เวลาในการจัดส่งคืออะไร?
ตอบ: เวลาในการผลิตมาตรฐานคือ 2-6 สัปดาห์ ขึ้นอยู่กับขนาดการสั่งซื้อและการปรับแต่ง
ป้ายกำกับยอดนิยม: ซับป้อนแบบสั่น ผู้ผลิตซับป้อนแบบสั่น ซัพพลายเออร์ โรงงาน

